金秋十月，舉國(guó)同慶。豫光金鉛公司也迎來了具有里程碑意義的大喜事。10月5日20點(diǎn)40分，我公司30萬噸電鋅二期工程全線打通，順利產(chǎn)出銀光閃閃的合格鋅錠產(chǎn)品。這標(biāo)志著我公司鉛鋅生產(chǎn)能力達(dá)到55萬噸，躍居全國(guó)第一。
   30萬噸電鋅二期工程概算投資12億元。工程采用目前代表世界上煉鋅主流方向的常規(guī)煉鋅工藝,硫利用率、冶煉回收率達(dá)95%，同時(shí)可綜合回收10多種有價(jià)金屬。工程于2006年12月30日奠基，2007年7月進(jìn)入大規(guī)模施工階段。
   今年8月8日，109平方米魯奇式沸騰焙燒爐點(diǎn)火烘爐。經(jīng)過1個(gè)多月的調(diào)試，9月25日早上8點(diǎn)18分正式投料，
   10點(diǎn)鐘，產(chǎn)出褐色焙砂；
   10點(diǎn)半，硫酸系統(tǒng)拉通。9月30日9點(diǎn)，焙砂浸出系統(tǒng)投料；10月1日8點(diǎn)，凈液系統(tǒng)投入運(yùn)行；當(dāng)夜12點(diǎn)，新液送往下道工序。2日下午3點(diǎn)，電解系統(tǒng)通電鍍膜；5日上午9點(diǎn)，產(chǎn)出析出鋅，整個(gè)濕法系統(tǒng)打通。5日20點(diǎn)40分，產(chǎn)出合格鋅錠產(chǎn)品。整個(gè)試產(chǎn)過程，僅用11天，創(chuàng)國(guó)內(nèi)最短紀(jì)錄。
   法國(guó)巴黎銀行中國(guó)區(qū)總裁柯睿富贊嘆說，豫光調(diào)動(dòng)一切力量、克服多重困難，優(yōu)質(zhì)高效工作。鋅錠生產(chǎn)線的建設(shè)，只用了短短的18個(gè)月，就完成了國(guó)外需要3年才能建成的項(xiàng)目。所有這些都值得我們最熱烈地祝賀。
   試產(chǎn)期間，董事長(zhǎng)楊安國(guó)深入每一個(gè)車間。他強(qiáng)調(diào)：“二期工程投產(chǎn)后，我們鉛鋅產(chǎn)能達(dá)到全國(guó)第一。企業(yè)在行業(yè)的影響力更大了，這也意味著我們的責(zé)任也更大了。投產(chǎn)后，最重要的是要高度重視安全。領(lǐng)導(dǎo)干部要樹立生命至上，安全第一的理念。同時(shí)，要著力做好綜合回收工作。技術(shù)部門要善于用人，把合適的人用到合適的崗位。為人才提供用武之地，將人才的待遇跟他創(chuàng)造的價(jià)值掛鉤，調(diào)動(dòng)大家的積極性和創(chuàng)造性。”
   電鋅二期指揮部副指揮長(zhǎng)兼濕法項(xiàng)目部部長(zhǎng)白四清：“二期在國(guó)內(nèi)建成第一條‘全封閉強(qiáng)制通風(fēng)’濕法鋅電解系統(tǒng)，解決了濕法煉鋅行業(yè)環(huán)保難題，大大改善了職工的作業(yè)環(huán)境，企業(yè)向綠色冶煉的目標(biāo)邁了一大步。”
   “二期工程109平方米魯奇式沸騰焙燒爐從安裝到砌筑封頂，僅用了短短的133天，創(chuàng)全國(guó)最短紀(jì)錄。”火法部負(fù)責(zé)人姜仕發(fā)介紹：“焙燒爐大型設(shè)備均來自國(guó)內(nèi)知名廠家,質(zhì)量可靠；增加了種子倉(cāng),提高了機(jī)械化程度，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；且車間布局緊鄰一期焙燒爐,節(jié)約了建設(shè)用地。”
   工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)人秦法聰：“本期工程在一期基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量技術(shù)創(chuàng)新。如充分利用地面落差，使礦漿及液體實(shí)現(xiàn)自流，節(jié)省了泵類等輸送設(shè)備，節(jié)能降耗效果明顯，大大降低生產(chǎn)成本；優(yōu)化一期銀浮選工藝，取消真空過濾系統(tǒng)，縮短了工藝流程，減小了車間建筑面積，節(jié)約建設(shè)成本近2000萬元；氧化鋅浸出由間斷浸出改為連續(xù)浸出，增加了高酸浸出系統(tǒng)，提高了金屬回收率。”
   綜合計(jì)劃部負(fù)責(zé)人李隨成：“辛苦無所謂，付出有效果了，很欣慰；如果出了問題，再辛苦也是白搭。不辛苦，有效果，才是事半功倍，這樣最好了。二期總體令人滿意，這次我們要認(rèn)真總結(jié)。”
   鋅業(yè)一廠廠長(zhǎng)張博說：“這次試產(chǎn)，我們堅(jiān)持‘精于事前、細(xì)在事中、成于執(zhí)行’的原則，準(zhǔn)備工作做了很久，所以試產(chǎn)很順利。雖然大家都很辛苦，但有付出就有回報(bào)。開車成功就是最好的回報(bào)。”
   “試產(chǎn)前，我們準(zhǔn)備工作很充分，準(zhǔn)備了3個(gè)月。單試產(chǎn)方案，我們就做了兩套。還有應(yīng)急預(yù)案。所以試產(chǎn)很輕松，僅用了36個(gè)小時(shí)，就拉通了浸出、凈液系統(tǒng)。一期時(shí)我們請(qǐng)了專家，都用了10多天。”鋅業(yè)二廠廠長(zhǎng)倪恒發(fā)說：“二廠是公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)，我們就是為了吃干窄盡。現(xiàn)在回收鎘、銦、鉛、銅、金、銀，以后還要回收鍺等有價(jià)金屬，爭(zhēng)取為公司創(chuàng)造更大的效益。”
   鋅業(yè)三廠廠長(zhǎng)朱志剛：“由于工程建設(shè)時(shí)間比較緊，我們準(zhǔn)備時(shí)間短，滿打滿算也就1個(gè)月時(shí)間，加上這次工藝改進(jìn)不少，二期與一期操作差別大，對(duì)員工的操作技能要求高。但所有人員精心準(zhǔn)備，認(rèn)真操作，從28日開始，廠長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)，連續(xù)7—8天沒回家了。2號(hào)晚，公司送工作餐時(shí)，有7—8個(gè)人忙得連飯都沒顧上吃。當(dāng)5日上午9點(diǎn)產(chǎn)出析出鋅時(shí)，大家雖然很疲勞，但都非常高興。”
   “四廠主要是渣處理系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)爐去年12月烘爐，今年1月投料，是二期第一個(gè)投入運(yùn)行的子項(xiàng)目，運(yùn)行很順。多膛爐計(jì)劃9號(hào)烘爐，本月底轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。”鋅業(yè)四廠廠長(zhǎng)王建兵說：“這期工程回轉(zhuǎn)爐傳動(dòng)裝置，采用雙點(diǎn)鉸支式柔性傳動(dòng)減速機(jī)，與一期單點(diǎn)懸掛式傳動(dòng)減速機(jī)相比，不僅承受負(fù)荷大，而且設(shè)備穩(wěn)定性也進(jìn)一步提高了。”
   鋅業(yè)五廠廠長(zhǎng)李新杰：“熔鑄沒有建新車間，只在一期熔鑄車間的基礎(chǔ)上，擴(kuò)建了5跨。產(chǎn)量翻倍了，公用設(shè)施沒有增加。這樣，從管理上也更方便了。這次，公司引入國(guó)內(nèi)最大的1200千瓦工頻有芯感應(yīng)電爐1臺(tái)，配套兩條熔鑄生產(chǎn)線，在提高了生產(chǎn)能力，也節(jié)約了大量空間。另外，二期的收塵系統(tǒng)也更加先進(jìn)了。”（來源：河南豫光金鉛集團(tuán)）

  （鉛鋅貴錫部采編  王維瑋  63978092-8062）