圖為夜視照相機用鍺制菲涅爾透鏡

 菲涅爾透鏡一般采用薄板平面狀加工技術(shù)。焦點距離與凸透鏡的口徑相比可以更短。目前制造菲涅爾透鏡的材料以樹脂（PMMA）為主流，并且在太陽光集光與3D顯示器領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。而當(dāng)前使用硬脆的金屬鍺來加工成菲涅爾透鏡的難度還是相當(dāng)大的。

日本特殊光學(xué)樹脂公司利用其在樹脂生產(chǎn)菲涅爾透鏡的技術(shù)和工藝優(yōu)勢，確立了今后對鍺的切削加工技術(shù)發(fā)展方向。佐藤社長還表示今后鍺制菲涅爾透鏡理論上是大型化，并且會持續(xù)開發(fā)用于特殊用途的大口徑鏡片。

同時根據(jù)譯者了解，2007年先進制造與數(shù)據(jù)共享國際研討會也曾有學(xué)者發(fā)表了關(guān)于在單結(jié)晶鍺基板上進行菲涅爾透鏡的超精密切削研究的報告。文章也介紹以硬脆材料單結(jié)晶鍺為基板的菲涅爾透鏡的延性切削技術(shù)。菲涅爾透鏡可以在很薄的厚度上設(shè)計大的直徑，除了具有球面透鏡相同的作用外，可以大大減輕透鏡的厚度和重量，減少透光損失。單結(jié)晶鍺等硬脆材料，在加工時極易產(chǎn)生表面微小裂紋。本文采用延性切削技術(shù)，利用單點金剛石刀具在單晶鍺上加工紅外菲涅爾透鏡。通過設(shè)定極小的切削厚度（小于50nm）、采用負(fù)前角刀具，優(yōu)化切削路徑和適當(dāng)?shù)那邢鳝h(huán)境，成功的實現(xiàn)了十微米級曲面溝槽的菲涅爾透鏡的延性切削，并且解決了單結(jié)晶鍺菲涅爾透鏡圓環(huán)尖頂破碎的難題，保證了菲涅爾透鏡具有高的形狀精度和較低的表面粗糙度。