科技日報：中船重工七二五所科研成果與產(chǎn)業(yè)發(fā)展“無縫對接”
2014-03-18 13:44:26 來源：科技日報 瀏覽次數(shù)：0
既要世界領(lǐng)先或先進(jìn)的科研成果，也要基于這些成果轉(zhuǎn)化、代表著“中國創(chuàng)造”水平的高科技產(chǎn)業(yè)。這，在中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所/雙瑞集團(tuán)不僅是共識，而且已經(jīng)形成了一整套行之有效的理念、體制機(jī)制與發(fā)展模式。經(jīng)過多年發(fā)展，這套創(chuàng)新發(fā)展模式，催生了該所科研和產(chǎn)業(yè)“雙發(fā)展”的良好局面，初步建成了國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的集科研和多個高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為一體的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。2013年，七二五所/雙瑞集團(tuán)新承接和完成合同均為65億元，分別是十年前的11.4和14倍，并成為首屆中國質(zhì)量獎提名獎獲得者，再次被評為國家級“守合同重信用”單位和全國實(shí)施卓越績效模式先進(jìn)企業(yè)。
“我們原本是一群書生，剛開始摸索科技成果轉(zhuǎn)化時也曾碰了一鼻子灰。后來發(fā)現(xiàn)，在既要搞科研也要搞產(chǎn)業(yè)的大趨勢下，讓科研工作和產(chǎn)業(yè)發(fā)展互相促進(jìn)的前提，卻是必須先把這兩者分開。對于我們來說，這是一次思想和思維方式的革命性創(chuàng)新，是奠定今天發(fā)展的基礎(chǔ)。”“兩會”前夕，全國人大代表、七二五所所長、雙瑞集團(tuán)總裁馬玉璞在談到科研開發(fā)工作時這樣說。
想搞好科技產(chǎn)業(yè)就要“分家”
今天，從福建廈門到新疆哈密，從南海天涯到首都北京，由地處中原洛陽七二五所/雙瑞集團(tuán)輻射出的所屬企業(yè)、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)，遍及祖國四方。
青島海邊，世界規(guī)模最大、中國第一套自主產(chǎn)權(quán)船舶壓載水管理系統(tǒng)生產(chǎn)基地雄居于此，格外壯觀。與該系統(tǒng)陸基實(shí)驗(yàn)中心遙相呼應(yīng)。
北京昌平，國家心臟病植介入診療器械及設(shè)備工程技術(shù)研究中心里，頭戴無菌帽和口罩，身著無菌服的科研人員，在有條不紊地進(jìn)行著最新產(chǎn)品的研究、測試。無菌生產(chǎn)廠房與此毗鄰。
洛陽洛河南岸，軌道減振降噪工程中心的軌道試驗(yàn)室，如同地鐵實(shí)際環(huán)境，只不過兩條真實(shí)的鐵軌上和鐵軌旁多了外人不易發(fā)現(xiàn)的減振降噪卡件，及用于測試的框架、設(shè)備和監(jiān)測數(shù)據(jù)的特種電腦等。這，只是這座國際一流、花園式大型綜合性艦船材料研究群落中的一個工程中心。洛河北岸，綿延5公里、一字排開的雙瑞產(chǎn)業(yè)園六大生產(chǎn)基地，十分醒目。
眼前的這一組鏡頭，你在傳統(tǒng)的研究院所那里是無法看到的。因?yàn)椋f她是研究所，卻分明是個企業(yè)集團(tuán)；說她是企業(yè)集團(tuán)，卻分明是個研究所。
時光倒退十多年，在絕大多數(shù)科研院所面臨體制改革困境的時候，七二五所也不例外。特別是對于這個承擔(dān)軍品科研任務(wù)的研究所，科研與產(chǎn)業(yè)發(fā)展這對相生相克的矛盾，令人頗為頭疼。
首先，傳統(tǒng)體制模式下，科研人員都是多爭取科研經(jīng)費(fèi)多提成，多編寫論文多報獎，而不重視科研對經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展及產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)。好比農(nóng)民“吃種子”，當(dāng)“種子”比糧食還多時，誰還愿意去耕種？
要促進(jìn)科研與產(chǎn)業(yè)的齒齒相依，就要改變這種舊有科研評價體系。十年前，七二五所顛覆了科研院所普遍沿用的這種傳統(tǒng)理念，明確全所科研人員把科研經(jīng)費(fèi)全部用于研發(fā)，科研人員的待遇與縱向經(jīng)費(fèi)沒有直接關(guān)系，與經(jīng)費(fèi)結(jié)余量也完全脫鉤，只考核項(xiàng)目的先進(jìn)性、工程實(shí)用性和綜合效益。特別是職稱評定、薪酬待遇等關(guān)系到科研人員的切身利益時，打破傳統(tǒng)，反對“重成果和論文”的做法，注重發(fā)明專利和市場應(yīng)用效果，以成果是否轉(zhuǎn)化為商品、在細(xì)分市場領(lǐng)先、在國際舞臺具有話語權(quán)為考核依據(jù)。
但僅只如此，還不足以在科研和產(chǎn)業(yè)之間架起一座穩(wěn)固的大橋，因?yàn)橹钡狡吣昵�，七二五所還面臨著另一個問題：科研人員一方面承擔(dān)科研任務(wù)，一方面從事經(jīng)營和生產(chǎn)。項(xiàng)目剛有點(diǎn)規(guī)模，種種問題就暴露出來：人力資源有限，科研人員忙于生產(chǎn)經(jīng)營，難以保證軍工科研任務(wù)的完成；用科研的思路搞民品，重視先進(jìn)性，忽視產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)化和成本；反之用民品思路搞科研，純粹以經(jīng)濟(jì)效益考核，科研水平容易降低。
思想解放天地寬！經(jīng)過多年探索、試驗(yàn)、試點(diǎn)、模擬，七二五所從“十五“期間做準(zhǔn)備，進(jìn)入“十一五”后在創(chuàng)新體制機(jī)制方面做出了重大改革，首創(chuàng)“一所兩制”，即對從事科研的研究室以研究所體制模式管理，對從事生產(chǎn)和經(jīng)營的產(chǎn)業(yè)公司以產(chǎn)業(yè)集團(tuán)體制模式管理，這是一次對研究所原來基本定位的徹底改變。
這一改變帶來的影響是原子核裂變性的。既然科研與經(jīng)營混編是條死胡同，那就分立治之。實(shí)施研究所和雙瑞集團(tuán)兩套管理體制的‘一所兩制’新模式，就是把科研與經(jīng)營、科研與產(chǎn)業(yè)分立。在人員上，科研見長的主攻科研，有經(jīng)營頭腦的主打經(jīng)營，能工巧匠們主業(yè)生產(chǎn)；在管理上摸著石頭過河，嘗試著實(shí)行“分本記賬”、“分鍋吃飯”。
這種“分本記賬”和“分鍋吃飯”，把科學(xué)研究和市場競爭的壓力、動力厘清后分別傳遞到不同的主體上，立竿見影地激發(fā)出了巨大的發(fā)展活力。
“分家”后，各個產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快擺脫了長期困擾的投入不足、短視性、做不大、忽視效益等弊病，順利完成了公司化改革，不斷廣納人才，快速做大做強(qiáng)。同時，“分家”后的科研工作也有了更大的舞臺，更能根據(jù)市場和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，自覺、自主投入，開展科技攻關(guān)。
原來是一班人要顧科研、產(chǎn)業(yè)兩頭，兩頭都顧不好；現(xiàn)在是科研、產(chǎn)業(yè)看似分家了，但在“一所兩制”確定的“2020年建成國內(nèi)領(lǐng)先國際一流的集科研和多個高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為一體的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)”這一共同戰(zhàn)略和愿景指引下，自覺地往一起結(jié)合。
研究所搞產(chǎn)業(yè)必須瞄準(zhǔn)高端
老話說，高處不勝寒。但研究所搞科研成果、搞產(chǎn)業(yè)，就要瞄準(zhǔn)高端。具體到七二五所/雙瑞集團(tuán)，就是不做則已，要做就要填補(bǔ)國內(nèi)空白，甚至國際一流、世界首創(chuàng)。其實(shí)這是他們的生存之道。作為研究所，跟對手比，他們生產(chǎn)經(jīng)營先天并不占優(yōu)勢，但技術(shù)是他們的優(yōu)勢。只有保持這個優(yōu)勢，才能在和越來越強(qiáng)的對手競爭中，立于不敗之地。
在七二五所/雙瑞集團(tuán)，要干就干世界一流，已經(jīng)成為一種企業(yè)文化，滲透到每一個員工的思想和行動中。
凡低技術(shù)含量、低端市場、量大利薄的項(xiàng)目，七二五所不接手。而一旦選準(zhǔn)高端項(xiàng)目或高新技術(shù)突破口，沒有國家的立項(xiàng)，七二五所自己立項(xiàng)，沒有項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)就自籌資金。
手持6大權(quán)威船級社認(rèn)證的船舶壓載水管理系統(tǒng)核心技術(shù)與相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)的研究與制定；
——位居世界第一的中國高鐵所有橋梁球形支座絕大部份采用其專門為此研制生產(chǎn)的產(chǎn)品或技術(shù)，承載力2萬噸的橋梁支座還創(chuàng)造了球型支座承載力最大世界紀(jì)錄；
——建立我國第一個室內(nèi)鐵路軌道減震降噪實(shí)驗(yàn)室，自主研制成功我國地鐵減振降噪技術(shù)及其設(shè)備；
——自主研發(fā)成功我國第一個無載體含藥（雷帕霉素）洗脫心臟支架系統(tǒng)；
——自主研制成功我國第一條完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)工藝流程；
——自行研制成功我國唯一一條具有世界先進(jìn)水平全流程海綿鈦生產(chǎn)線工藝流程；
——自行研制成功我國第一套橋梁伸縮裝置；
——我國適用于三類風(fēng)場的第一套具有自主產(chǎn)權(quán)、2兆瓦50米的預(yù)彎型風(fēng)電葉片研制投產(chǎn)；
從深海到太空再回陸地海洋，從幾十微克的心臟支架到超百噸的橋梁支架，近年來，七二五所研制出一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)科研成果。由于這些成果都是依托研究所自身專業(yè)優(yōu)勢，又切合國民經(jīng)濟(jì)、行業(yè)發(fā)展需要，因此比較順利地轉(zhuǎn)化為蓬勃的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)著從中國制造到中國創(chuàng)造的跨越。
沒有金剛鉆，別攬瓷器活。在跨越背后，在科技成果順利產(chǎn)業(yè)化的背后，是人才隊伍、科研設(shè)施也都按照瞄準(zhǔn)高端的思路進(jìn)行建設(shè)，也只有如此，一流成果和一流產(chǎn)業(yè)才成為可能。
近年來，七二五所/雙瑞集團(tuán)將人才資源真正作為第一資源，優(yōu)先開發(fā)，優(yōu)先配置，優(yōu)先結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)先保證人才投資，對人才體制機(jī)制進(jìn)行持續(xù)創(chuàng)新。同時，他們不僅重視相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域權(quán)威機(jī)構(gòu)建設(shè)，而且根據(jù)科研創(chuàng)新鏈發(fā)展需求，對新型關(guān)鍵設(shè)備儀器專項(xiàng)論證、及時購置，進(jìn)行先進(jìn)科研基礎(chǔ)設(shè)施、裝備、設(shè)備以及技術(shù)研發(fā)平臺的系統(tǒng)建設(shè)，僅2012、2013年該所就完成設(shè)備購置1000多臺/套，總價近2億元。
如今，一位位能人從七二五所內(nèi)部脫穎而出，一位位高手從英、美等國和包括臺灣在內(nèi)的全國各地云集而來。一批企業(yè)家從這群書生中誕生，雙瑞風(fēng)電葉片公司重要職務(wù)均由20多歲的年輕人擔(dān)任。“洋博士”蒲忠杰，書寫了民族高端醫(yī)藥器械產(chǎn)業(yè)鴻篇巨著。從波音公司引進(jìn)的“洋專家”周鑫南，助推雙瑞精鑄公司成為波音、空客的一級供應(yīng)商。世界著名鐵道減震防噪“洋高工”王安斌，使研究所融入了中國地鐵和高鐵建設(shè)大潮。納米材料研究專家、熔煉大師、打造完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈行家里手等著名專家來到這里，在各自領(lǐng)域填補(bǔ)空白、創(chuàng)造奇跡、建立功勛……
如今，國際一流、大型綜合性艦船材料研發(fā)中心在七二五所建成啟用。這里，建設(shè)有海洋腐蝕與防護(hù)國家級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國家心臟病植介入診療器械及設(shè)備工程技術(shù)研究中心等3個國家級、北京市企業(yè)（醫(yī)療器械）技術(shù)中心等7個省部級實(shí)驗(yàn)室和中心、10個技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)孵化中心，11個專業(yè)研究室和研制中心；在青島、廈門和三亞，分別建立了黃海、東海、南海和深海等不同海域、不同海深及海岸的完整海洋環(huán)境試驗(yàn)網(wǎng)站。這些中心的建設(shè)和資金的投入，直接為相關(guān)科研成果及其產(chǎn)業(yè)化服務(wù)，將擁有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，源源不斷地直接用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)，猶如在前沿科研成果和國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域之間，植入了生命力旺盛的動脈和相配套的密密麻麻的毛細(xì)血管……
一切都要圍著市場轉(zhuǎn)
說到底，一切都要圍繞市場轉(zhuǎn)，才能真正實(shí)現(xiàn)科研工作和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“無縫對接”。七二五所/雙瑞集團(tuán)正在深入推進(jìn)實(shí)施的以“一所兩制”為鮮明特征的改革創(chuàng)新，一個重要目的就是讓市場在發(fā)展資源配置中發(fā)揮決定性作用。
的確，在七二五所人發(fā)展科技產(chǎn)業(yè)的摸爬滾打中，最成功的經(jīng)驗(yàn)和最失敗的教訓(xùn)都是從市場上得到的。隨著對市場認(rèn)識的逐步深入，七二五所人明白，只有結(jié)合自身實(shí)際，緊緊圍繞市場，變“有多少資源干多少事”為“有多大市場配多少資源”，才能真正讓科研工作和產(chǎn)業(yè)發(fā)展相互融合、相互促進(jìn)。
七二五所原第十、第十二和第八研究室（部分）合并組建的雙瑞特裝，成為專業(yè)從事金屬波紋管膨脹節(jié)、特種材料壓力容器、橋梁及管道支座、特種鋼鑄件和特種金屬材料結(jié)構(gòu)件研究與制造的高新技術(shù)企業(yè)。其中兩大支柱產(chǎn)品橋梁支座和膨脹節(jié)被廣泛應(yīng)用于我國的鐵路和公路橋梁及石油化工、煤化工、城市集中供熱、電力、冶金等管線，被喻為路橋、管線領(lǐng)域的“關(guān)節(jié)”。
起初，他們憑著做軍工產(chǎn)品講究做到最好的觀念，一味把產(chǎn)品性能和質(zhì)量提得很高，選材等也憑自己一廂情愿，全都選用能多好就多好的材料，導(dǎo)致“質(zhì)量過剩”。幾次投標(biāo)市場用戶都說“你的東西真好”，但就是不用。萬州長江大橋招標(biāo)時，人家標(biāo)的都在30萬元左右，他們則要60萬，不中標(biāo)就太正常了。通過與客戶交流，他們終于弄清原因，單純強(qiáng)調(diào)技術(shù)性，忽略了經(jīng)濟(jì)性，成本太高，“質(zhì)量過剩”，市場無法接受。這樣的產(chǎn)品想變成商品，進(jìn)而形成產(chǎn)業(yè)不現(xiàn)實(shí)。
市場，讓七二五所懂得了要講究技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。
科研單位尤其是軍工科研單位搞開發(fā)，有個了解市場，適應(yīng)市場的艱難過程。其中，找到合適的切入點(diǎn)和迅速占領(lǐng)市場的果斷往往是成功的關(guān)鍵。
2006年11月，相關(guān)專家和上級領(lǐng)導(dǎo)到擁有電解海水技術(shù)的七二五所/雙瑞集團(tuán)，就國際海事組織制定的強(qiáng)制性公約——《國際船舶壓載水和沉積物控制與管理公約》，研究船舶壓載水管理科研課題的立項(xiàng)問題。七二五所人敏銳地嗅到了市場的信號。隨后，研制壓載水系統(tǒng)提上日程。他們通過論證得出結(jié)論：第一，自身有相關(guān)技術(shù)積累；第二，世界上所有的遠(yuǎn)洋船舶都要對壓載水進(jìn)行處理，市場前景非常廣闊。
“這是個非常好的方向，沒有國家資金支持我們就自主投入，一定要抓緊時間往前趕。”這個當(dāng)初判斷和果敢，在今天看來彌足珍貴。
四年后，數(shù)千萬元自主投入沒有白費(fèi)，他們突破10項(xiàng)重大關(guān)鍵技術(shù)，終于研制出擁有10項(xiàng)國家發(fā)明專利、唯一代表中國政府獲得國際海事組織最終批準(zhǔn)的我國第一套船舶壓載水管理系統(tǒng)。其總體技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)居世界領(lǐng)先水平。如今該系統(tǒng)已成為世界各國主流船級社/主管機(jī)關(guān)型式認(rèn)可最多，即進(jìn)入國際市場手持世界“通行證”最多的船舶壓載水管理系統(tǒng)，在包括32萬噸超大型油輪（VLCC）和液化天然氣船（LNG）等在內(nèi)的160多艘國內(nèi)外各類船舶上安裝220多臺套，銷量居世界前三。
萬事開頭難，在進(jìn)行新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)開發(fā)時，一時的失敗和挫折在所難免，此時，如何面對？如何堅持？也是擺在七二五所人面前的考驗(yàn)。
銦錫氧化物（ITO）靶材廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、平板顯示器等觸摸屏產(chǎn)品的傳感器和顯示器上，市場需求量巨大，但技術(shù)難點(diǎn)多，制備困難。生產(chǎn)中，該產(chǎn)品分低、中、高端薄膜。超高純（密）度和大規(guī)格等高端靶材因其要求苛刻，我國尚未掌握規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)，均為少數(shù)發(fā)達(dá)國家壟斷。成熟的低端靶材產(chǎn)業(yè)化是邁向高端的必經(jīng)之路。
瞄準(zhǔn)高端，但也要結(jié)合實(shí)際，必須從低端入手。七二五所人開始了行動。
然而，幾年中累計投入自主研發(fā)經(jīng)費(fèi)5000余萬元，但進(jìn)度頗為曲折。其間，成果研究成功后便從研究室獨(dú)立出來，進(jìn)行中試。結(jié)果由于其難度太大，屢試不爽，不得已又返回研究室。
面對挫折，七二五所人選擇了寬容。形勢并沒有根本變化，何況對比開始已經(jīng)取得了不小的進(jìn)步，他們繼續(xù)堅持著。
終于，2011年10月相關(guān)成果再次從研究室獨(dú)立出來，并成立納米靶材中心。
前后歷經(jīng)8載研究，該所建成了10噸生產(chǎn)示范線，完成了中試產(chǎn)品生產(chǎn)和應(yīng)用廠家的試用并初步獲得主流靶材應(yīng)用商認(rèn)可，形成了一整套具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的靶材制備技術(shù)。已自主申請納米粉末制備、濕法成型、靶材燒結(jié)等涵蓋靶材制備主要技術(shù)的發(fā)明專利13項(xiàng)。隨著首批靶材訂單的生產(chǎn)，既實(shí)現(xiàn)了低端靶材生產(chǎn)工藝固化，又為后續(xù)中高端靶材研制奠定了基礎(chǔ)。
功夫不負(fù)有心人。作為國家戰(zhàn)略性支持項(xiàng)目，國家發(fā)改委、財政部、工信部技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目“高世代TFT-LCD和PDP用ITO靶材技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”落戶七二五所/雙瑞集團(tuán)。其產(chǎn)能分兩期各50噸建設(shè)，一期投資為5000多萬元，有力地推進(jìn)了靶材技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
但不滿足的七二五所人沒有忘記當(dāng)初的目標(biāo)。還是那句話，研究單位搞開發(fā)，要靠“玩”智力干高端產(chǎn)品占領(lǐng)市場，而不是靠賣力氣干大路貨。
為此，他們組建了由5名博士和8名碩士為骨干的研發(fā)團(tuán)隊，并與國內(nèi)多家平板顯示器制造巨頭簽訂了技術(shù)合作協(xié)議，致力于高端靶材研究。
除了以上“市場心得”，七二五所還有一條重要秘訣，就是圍繞需求延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。這里的需求，既指市場需求，也指產(chǎn)業(yè)自身需要。
這方面，在創(chuàng)建中國第一條完整、先進(jìn)的鈦產(chǎn)業(yè)鏈和打造醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)鏈上，他們做得令人瞠目與羨慕。
10年前，七二五所就已是鈦合金高爾夫球頭世界生產(chǎn)大戶，僅海綿鈦（鈦礦石中提取的原始鈦材料）就年需消耗1000多噸。而這時海綿鈦開始熱銷，價格從每噸幾萬元飆升至20多萬元。原料缺乏讓人萬分焦急，原來主動送貨的鈦加工材供應(yīng)商，也開始減少供貨。所領(lǐng)導(dǎo)陷入深思：“從經(jīng)濟(jì)發(fā)展和行業(yè)競爭趨勢來看，適時構(gòu)建和延伸產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)强蒲虚_發(fā)的一個重要方向，必能促進(jìn)持續(xù)發(fā)展和增強(qiáng)競爭力。”
請一個專業(yè)團(tuán)隊設(shè)計了海綿鈦生產(chǎn)工藝流程后，七二五所發(fā)現(xiàn)此設(shè)計是顯然落后于世界先進(jìn)水平的流程，與期望大相徑庭。該所把斥資1000萬元換來的設(shè)計圖紙封存不用，完全按照世界先進(jìn)水平工藝自行設(shè)計海綿鈦工藝流程。其原則為世界先進(jìn)，環(huán)保第一，節(jié)能安全。
終于，第一爐海綿鈦產(chǎn)品誕生并完全達(dá)標(biāo)!在此基礎(chǔ)上，七二五所勇吃“螃蟹”，研制出了技術(shù)世界領(lǐng)先的10噸爐生產(chǎn)線，進(jìn)而又啟動了年產(chǎn)1.5萬噸海綿鈦節(jié)能技改項(xiàng)目。
另一頭，鈦板帶生產(chǎn)線工藝流程創(chuàng)新小組也開始了行動。最后只用少量經(jīng)費(fèi)就自行研究設(shè)計出世界一流的鈦板帶生產(chǎn)流程工藝，其試運(yùn)行產(chǎn)品完全符合中國國標(biāo)和世界先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的高精度鈦板帶及焊管產(chǎn)品，一舉改變了我國長期依賴進(jìn)口的局面。
2010年11月，鈦板帶生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，七二五所/雙瑞集團(tuán)通過自主創(chuàng)新跨出兩大步：在上游建成世界先進(jìn)的我國第一條全流程萬噸級海綿鈦生產(chǎn)線；在下游建成世界先進(jìn)工藝萬噸級鈦板帶生產(chǎn)線，上下游無縫對接全線貫通，創(chuàng)建起我國綜合實(shí)力最強(qiáng)、與世界先進(jìn)技術(shù)接軌的第一條完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈。
在醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)，樂普醫(yī)療繼2012年完成了對荷蘭Comed公司、陜西秦明醫(yī)學(xué)公司的收購后，2013年又完成了對河南新帥克藥業(yè)公司的收購，快速進(jìn)入心臟藥物領(lǐng)域，至此，圍繞心臟健康，形成了診斷、器械、藥物、護(hù)理等完整產(chǎn)業(yè)鏈。同時，自主研發(fā)的心臟雙腔起搏器、完全可降解心臟支架等多項(xiàng)新產(chǎn)品，逐步打開市場，并不斷加快國際化發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施。繼2011年止血壓迫器獲得美國認(rèn)證后，心血管介入的重要器械——PTCA球囊擴(kuò)張導(dǎo)管在美國取得認(rèn)證，獲準(zhǔn)進(jìn)入美國市場，即將成為新的海外經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
滄海橫流方顯英雄本色。
“十二五”以來，七二五所/雙瑞集團(tuán)科研經(jīng)費(fèi)投入年均增長5000萬元，申報專利連續(xù)保持在200項(xiàng)左右，在研課題保持在300項(xiàng)左右，新成果、新技術(shù)轉(zhuǎn)化連續(xù)保持在100項(xiàng)左右，每年都有10多個課題當(dāng)年立項(xiàng)當(dāng)年轉(zhuǎn)化當(dāng)年應(yīng)用。
2013年，七二五所/雙瑞集團(tuán)在研課題347項(xiàng)，科研總投入3.7億元；申報專利突破200項(xiàng)達(dá)232項(xiàng),其中發(fā)明專利178項(xiàng)，首次獲得中國專利優(yōu)秀獎；在世界500強(qiáng)企業(yè)中船重工創(chuàng)新評比中再次名列28個科研院所第一名；全年開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)141項(xiàng)，轉(zhuǎn)化應(yīng)用110項(xiàng)，高壓氣瓶儲運(yùn)裝備、智能換熱站、新一代浮軌、心臟雙腔起搏器等10多項(xiàng)科研成果的轉(zhuǎn)化，已經(jīng)或正在形成新型科技產(chǎn)業(yè)。
“今年，我們的科研總投入將在每年高速增長的基礎(chǔ)上再增長10%以上，突破4億元。”馬玉璞說，“其中，自主研發(fā)項(xiàng)目在新啟動科研項(xiàng)目占相當(dāng)大比例，這就是產(chǎn)業(yè)反哺科研的結(jié)果。材料工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，作為國內(nèi)一流的材料科學(xué)研究所和具有較強(qiáng)核心競爭力的科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，有了科研與產(chǎn)業(yè)相輔相成的‘雙輪驅(qū)動’，我們有信心為我國建設(shè)創(chuàng)新型國家，為推動‘中國制造’向‘中國創(chuàng)造’轉(zhuǎn)變，作出自己更大的貢獻(xiàn)。”