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增強(qiáng)光伏鍍錫整平焊接系統(tǒng)

2010-06-11 12:47:39 來(lái)源: 瀏覽次數(shù):0

OK International (www.okinternational.com) 已推出證實(shí)減少微細(xì)裂縫,用于光伏鍍錫和整平應(yīng)用的新焊接系統(tǒng)。具有特殊寬口窄底烙鐵頭幾何設(shè)計(jì)的PS900,優(yōu)化傳送至焊點(diǎn)的功率,其熱敏加熱器則確保低溫焊接,從而使電池表面的熱致應(yīng)力降到最小。

PS 900包含OK International的專(zhuān)利SmartHeat® 技術(shù),通過(guò)無(wú)需校正并直接回應(yīng)熱負(fù)荷的加熱器,產(chǎn)生并維持特定的自我調(diào)控溫度。共有兩種適合的焊料合金用于太陽(yáng)能電池的焊接應(yīng)用:具有221°C熔點(diǎn)的Sn96Ag4,或具有138°C熔點(diǎn)的含Bi58Sn42鉍。

正確的焊接會(huì)形成12μm的金屬間化合層,其要求焊點(diǎn)形成期間精準(zhǔn)的時(shí)間和溫度控制。短時(shí)窗內(nèi)以較低的可控溫度進(jìn)行焊接,能削減電池上應(yīng)力和微細(xì)裂縫產(chǎn)生的可能性,技術(shù)副總裁Hoa Nguyen說(shuō)。連接溫度必須維持在300°C 以下。這一新系統(tǒng)采用SmartHeat® 技術(shù),獲得熱控、優(yōu)質(zhì)的焊點(diǎn)。

精密太陽(yáng)能電池基板的微細(xì)裂縫,是光伏鍍錫和整平焊接過(guò)程中的常見(jiàn)缺陷。降低焊接溫度至最小值,可使電池免受機(jī)械或熱應(yīng)力影響。而焊接操作中,銅和硅元素的熱膨脹差會(huì)在300°C溫度以上發(fā)生。該差異會(huì)導(dǎo)致制造過(guò)程中不易檢測(cè)的微細(xì)裂縫的形成,從而削減現(xiàn)場(chǎng)的使用。OK International具有特殊STV-DRH440A寬口窄底烙鐵頭幾何設(shè)計(jì)的SmartHeat PS-900焊接系統(tǒng),優(yōu)化傳送至焊點(diǎn)的功率,從而提供高效能及延長(zhǎng)的烙鐵頭使用壽命。熱敏“T”加熱器產(chǎn)品則確保低溫焊接,從而使太陽(yáng)能電池表面上的熱致應(yīng)力降到最小。

(轉(zhuǎn)載于《中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)網(wǎng)》)

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